10寸 DN250 RF面 J41W高压高温不锈钢法兰阻止阀
简要形貌:10寸 DN250 RF面 J41W高压高温不锈钢法兰阻止阀是使用Z普遍的一种阀门,它之以是广受接待,是由于开闭历程中密封面之间摩擦力小,较量耐用,开启高度不大,制造容易,维修利便,不但适用于中 低压,并且适用于高压。 阻止阀的闭合原理是,依赖阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面细密贴合,阻止介质流通。阻止阀只许介质单向流动,
产品型号:
所属分类:美标不锈钢法兰阻止阀
更新时间:2015-06-24
厂商性子:生产厂家
品牌: | 澳门十大老牌信誉平台 | 型号: | J41W-25P |
毗连形式: | 法兰 | 材质: | 不锈钢 |
公称通径: | DN250(mm) | 适用介质: | 水 |
压力情形: | 高压 | 事情温度: | 常温 |
标准: | 国标 | 形状: | 中型 |
流动偏向: | 单向 | 驱动方法: | 手动 |
类型(通道位置): | 直通式 |
10寸 DN250 RF面 J41W高压高温不锈钢法兰阻止阀产品特征
公称压力:1.6-6.4MPa
适用温度规模:≤200℃~≤350℃
适用介质:水、油、气类及某些侵蚀性液体
10寸 DN250 RF面 J41W高压高温不锈钢法兰阻止阀的优点:
1、结构简朴,制造和维修较量利便。
2、事情行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
的事情原理:
阻止阀,也叫截门,是使用zui普遍的一种阀门,它之以是广受接待,是由于开闭历程中密封面之间摩擦力小,较量耐用,开启高度不大,制造容易,维修利便,不但适用于中 低压,并且适用于高压。
阻止阀的闭合原理是,依赖阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面细密贴合,阻止介质流通。
阻止阀只许介质单向流动,装置时有偏向性。阻止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,恒久运行时,密封可靠性 不强
性能规范:
型号 | 公称压力 | 试验压力 | 事情温度(℃) | 适用介质 | ||
强度(水)(Mpa) | 密封(水)空气(Mpa) | 低压密封空气(Mpa) | ||||
J41W-16P(R) | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | NITRIC ACID |
J41W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | |
ACETIC ACID | ||||||
NITRIV ACID | ||||||
J41W-40P(R) | 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | ACETIC ACID |
J41W-64P(R) | 6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | ≤200 |
主要毗连尺寸
公称直径 | L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | 12-25 |
不锈钢阻止阀的装置与维护应注重以下事项:
1、手轮、手柄操作的阻止阀可装置在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟念头构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头偏向*
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1. 我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然征象所引起的故障或破损除外)。
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4. 用户在正常使用中泛起性能故障时,本公司允许以上保修效劳。除此以外,国家适用执律例则尚有明确划定的,本公司将遵照相关执律例则执行。
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(1)由于人为或不可抗拒的自然征象而爆发的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的刷新、剖析、组装而爆发的故障或损坏